三星顯示器（Samsung Display）正評估一項有望降低 OLED 製造成本的新技術，核心為名為「半色調黑色 PDL」的材料與製程。此技術的目標是在單次微影製程中，同時成型黑色畫素定義層（PDL）與間隔物，將原本分開製作的兩道結構合而為一，進而減少 CoE（封裝上彩色濾光片）製程所需的光罩數量。

 

 

根據業界消息，三星顯示器目前在 CoE 流程中共使用 6 道光罩，涵蓋 PDL、間隔物、RGB 光阻與保護層等步驟。若成功導入半色調黑色 PDL 技術，PDL 與間隔物的光罩有望合併，使整體光罩數降至 5 道。由於微影流程涉及塗佈、曝光與顯影等連續步驟，整併這兩項工序後，不僅能大幅減少設備運作時間與材料消耗，更有助於縮短整體的生產週期。

 

這項技術的關鍵在於「半色調曝光控制」。具體做法是先塗佈單一材料，再透過同一道光罩以不同的透光率來形成不同高度的結構，讓黑色 PDL 與間隔物能在一次曝光中完成。消息指出，光罩的透光率將被設定為 0%、20%至50% 以及 100% 等不同層級，藉此精準控制材料的受光程度與固化差異。

 

不過業界也強調，該技術能否真正帶來成本優勢，仍取決於良率與製程的穩定性。過去黑色 PDL 與間隔物可分別進行最佳化，但半色調技術必須使用單一材料與單次曝光，同時滿足兩者的厚度與高度要求。若產生過大的厚度偏差或圖案瑕疵，所節省下來的成本優勢可能因此被抵銷。

 

消息進一步指出，三星顯示器已針對三星電子旗艦智慧型手機的 OLED 面板進行此技術的可行性評估，目前正針對 Ultra 系列與次世代產品展開內部審查。至於是否會正式導入明年預計推出的新機，仍需待製程穩定度與良率評估完成後才能定案。

 

Samsung Display Evaluates ‘Halftone Black PDL’ to Cut OLED Costs

（首圖來源：Samsung Display）